1、表面及局部磨損
織物芯輸送帶、鋼絲芯輸送帶都極易出現此類損傷。主要原因是轉載處、導料槽、失效的托輥等部位極易卡住較大的物料塊，一旦輸送帶運轉起來，必定造成輸送帶局部的過度磨損。
2、局部破碎
織物芯輸送帶、鋼絲芯輸送帶都有此類損傷。輸送帶在輸送物料時，常有較大的石塊、較尖銳的物料塊夾雜其中，這些物料塊在轉接處因為緩沖不夠，以較大的沖擊力撞破輸送帶，形成窟窿。如果物料中夾雜尖銳物體，如鐵撬棍，則極易劃破輸送帶，造成輸送帶大面積撕裂。
3、膠接部位損傷
輸送帶膠接部位因膠帶安裝時重新搭接硫化而成。如果接頭部位處理不好，容易造成接頭部位過早磨損、開膠起皮等現象。如果不及時處理，接頭部位損傷劣化速度較快，極易發生斷帶事故。
4、鋼絲芯輸送帶縱裂
部分鋼絲芯輸送帶常出現縱向穿透性劃傷，長達幾十米甚至上百米，此類損傷一般稱為縱裂。發生原因多為利器卡在某些地方，如刮板清掃器處，操作人員沒有及時清理掉，皮帶運轉后造成了輸送帶長距離的劃傷撕裂。
輸送帶在使用過程中，損壞是很難免的，損壞的形式也有很多種，輸常用的修補方法主要有以下三種
1、熱修補方法：通常采用專用的硫化修補機及輸送帶適用的熱硫化材料，對輸送帶的損傷部位進行等強度的“無痕”修補。此種修復，可使輸送帶完全消除損傷，恢復原狀。適用于較為重要的長距離的高速度運行的大運量的運輸系統。
2、冷修補方法：通常須采用輸送帶專用的冷粘接劑和修補膠片及專用工具，對輸送帶的損壞部位進行充填式的修復，以實現連續運轉的目的。這種充填式修補是應急性的，目的在于輸送帶出現損傷時進行及時進行冷修補，能夠實現阻止輸送帶的損傷部位繼續發生擴展、延伸，從而有效保護輸送帶的芯體免于受損，以便等待、獲得維修所需的時間與機會。
3、機械修補方式：通常采用金屬材料制成的卡子、釘子、連板及螺釘或金屬軟線及專用器具，對輸送帶的損壞部位進行固定或連接，以實現維持運轉的目的。即使在當今的許多時候、許多場合，這種看似簡單、粗糙，甚至丑陋的處理方法，卻能夠起到應急的功能和事半功倍的效果。
綜上所述：輸送帶最理想、完善的修補，須嚴格按照“等強度、同壽命”的原則，即采用熱修補工藝和技術方可實現。而其他的修補技術的應用，其真正的目的是為了獲取合適的維修時間和機會。因此，切不可把冷修補和機械修補作為對輸送帶損傷的最終處理手段。只圖方便、簡單，追求低成本、短時間，其結果極可能是后患無窮。
魯公網安備37028202000150號